Полировальные пасты ГОИ
Полировочные пасты ГОИ
Пасты представляют собой специализированную смесь на основе оксида хрома трехвалентного, предназначенную для выполнения полировочных работ. Аббревиатура ГОИ расшифровывается как «Государственный оптический институт», специалистами которого в 1930-х годах были разработаны исходные компоненты для представленного товара.
Как работает полировальная паста
Благодаря микрочастицам оксида хрома паста постепенно снимает мелкие неровности, удаляет царапины и «затирает» поверхность до зеркального блеска. Войлочный круг, пропитанный пастой, при вращении мягко шлифует металл, одновременно промывая его каплями воды.
Особенности состава
В качестве составляющих выбирают экологически чистые и безопасные корунды в различных фракциях и мелкодисперсный порошок АМПК. Основной компонент (оксид хрома III) токсичен, что ограничивает использование товара в некоторых сферах металлообработки.
Абразивные материалы данной группы выпускаются в виде брусков или полировочных кругов со специальной пропиткой. Благодаря функциональности и высоким техническим характеристикам они получили широкое распространение в бытовых и промышленных целях. Пасты для полировки обычно используются вместе с кругами для полировки из войлока или хлопчатобумажных тканей.
Купить пастообразные смеси для полировки от производителя можно на нашем сайте. В их основе лежит качественное и безопасное с экологической точки зрения сырье, закупаемое у надежных поставщиков.
В ассортименте представлено 3 вида товаров, отличающихся по размерам мелкодисперсной составляющей, и соответственно, предназначению и способу применения. Также смеси различаются по цветовой гамме – чем тоньше структура, тем темнее и насыщеннее зеленый оттенок вещества.
Каждый из них выпускается в виде бруска:
- Грубая смесь — используется в качестве первичной или грубой обработки конструктивов, выполненных из металла цветной и легированной категорий, алюминиевых сплавов, нержавеющей стали. Удаляет мелкие царапины и создает матовую поверхность. Цвет серо-зеленый. Габариты абразивных частиц составляют от 28 до 40 мкм;
- Основная крупно- и среднезернистая. Применима для полировочной стадии, выравнивания готового матового слоя и придания ему минимальной блестящей текстуры. Размер абразива не превышает 5 мкм, доля летучих веществ в составе не более 15%;
- Заключительная или финишная — для придания отполированной поверхности чистого зеркального блеска. Обладает минимальной зернистостью — габариты абразивных элементов до 2,5 мкм. Цвет темно-зеленый.
Все изделия изготавливаются в соответствии с требованиями стандартов и регламентирующих документов. Производитель гарантирует высокое качество продукции в соотношении с доступной ценой.
Товары, представленные в каталоге, всегда есть в наличии. Купить их можно оптовой партией по выгодной цене.
Сферы применения
Продукты с этой страницы не токсичны и востребованы для шлифовки и полировки металлических изделий, полимеров и твердых пластмасс, цветных и прецизионных сплавов, керамической продукции и стекла, в том числе оптики. Они отлично справляются со своей задачей независимо от конструкции деталей. В домашних условиях их стоит аккуратно использовать, правильно подбирая абразивные параметры. Для некоторых элементов подобная обработка будет провоцировать образование царапин и нарушение целостности покрытия. Например, для украшений или ценных монет лучше купить мягкую заключительную смесь.
Справятся со следующими задачами:
- Придание блеска и прочистка духовых музыкальных инструментов, изготовленных из меди;
- Заточка лезвий ножей;
- Чистка монет, некоторых предметов антиквариата и ювелирных изделий;
- Наведение лоска на металлических элементах военной или гражданской формы;
- Полировка блесен и других рыболовных снастей;
- Производство подшипников;
- Создание блестящего эффекта для сантехнических аксессуаров на этапе их изготовления.
Зачастую представленные составы применяются для полировки автомобилей. После предварительной очистки кузова разными составами с использованием войлочных кругов полируют стекла, фары и корпус машины, а также внутренние элементы из пластика. Для стеклянных элементов рекомендуют купить мелкодисперсный состав, способный убирать материал со слоем не более 1 мкм. Обычно это «заключительный» вариант. Работы проводят с обязательным добавлением воды, не «по сухому ходу». Профессионально выполненное полирование обеспечивает ровный и гладкий глянцевый блеск без повреждения рабочей поверхности.
Как пользоваться полировальной пастой
- Подготовьте поверхность — очистите от грязи и пыли.
- Нанесите небольшое количество пасты на войлочный круг.
- Работайте кругом на низких оборотах, постепенно добавляя воду.
- Полируйте до получения желаемого блеска, контролируя состояние детали.
- В конце удалите остатки пасты чистой водой и протрите мягкой салфеткой.
В интернет-магазине компании «РосПромЭкспорт» можно напрямую приобрести продукцию от отечественной фирмы. Производство расположено на территории России в городе Иваново. Помимо зелёных полировальных паст и кругов у нас можно купить ряд технических тканей и обтирочных материалов. Товар соответствует нормативам ГОСТ, ТУ и другим регламентирующим документам. Преимуществами в пользу выбора продукции компании являются наличие товара на складах, быстрая отгрузка оптовых партий, возможность оформления доставки и доступная стоимость. Для покупки добавьте нужные товары в корзину, а затем оформите заказ. Также на сайте указан телефон для уточнения вопросов и подтверждения условий доставки паст для полировки и других товаров.
Частые вопросы о полировальных пастах
Полировальные пасты различаются по степени абразивности и назначению:
- грубые (крупноабразивные) – применяются для первичной обработки, удаления заметных царапин, окислов и следов шлифовки;
- основные (среднеабразивные) – выравнивают поверхность, убирают следы грубой обработки и подготавливают её к финишному этапу;
- заключительные или финишные (мелкоабразивные) – содержат мелкий абразив, удаляют микрориски и придают поверхности гладкость и блеск.
Чем крупнее абразивные частицы, тем интенсивнее паста воздействует на материал. Для последовательной полировки пасты используют от грубой к более тонкой.
Полировальную пасту выбирают по материалу поверхности и степени дефектов:
- для удаления заметных царапин, окислов и следов шлифовки используют грубую пасту;
- для основной полировки и выравнивания поверхности – пасту средней абразивности;
- для удаления микрорисок и придания блеска – заключительную мелкодисперсную пасту.
Для металла подходят пасты ГОИ разной абразивности. Для стекла, пластика и других чувствительных материалов лучше выбирать более тонкие составы и предварительно проверять их на незаметном участке. При многоэтапной обработке пасты применяют последовательно – от грубой к заключительной.
Полировальную пасту используют в несколько этапов:
- Очистите поверхность от пыли, грязи и жира.
- Выберите пасту по задаче: грубую – для заметных дефектов, основную – для выравнивания, заключительную – для финишного блеска.
- Нанесите небольшое количество пасты на чистый войлочный или хлопчатобумажный круг, а не непосредственно на поверхность.
- Полируйте равномерно, без сильного нажима и длительной обработки одного участка, чтобы не перегреть материал.
- После завершения удалите остатки пасты мягкой чистой тканью.
При многоэтапной полировке переходите от более грубой пасты к более тонкой и для каждого состава используйте отдельный круг.
Зернистость полировальной пасты показывает размер абразивных частиц и определяет интенсивность обработки:
- грубая паста – до 40 мкм: для удаления заметных царапин, окислов и следов шлифовки;
- основная паста – до 5 мкм: для выравнивания поверхности и удаления следов грубой обработки;
- заключительная паста – до 2,5 мкм: для финишной доводки, устранения микрорисок и придания блеска.
Чем меньше размер частиц, тем деликатнее обработка и выше гладкость поверхности. При многоэтапной полировке пасты используют последовательно – от грубой к заключительной.
Полировальная паста состоит из абразивных частиц и связующей основы. Абразив снимает тонкий слой материала, сглаживает неровности и удаляет царапины, а основа равномерно распределяет его по поверхности и снижает трение.
В пастах ГОИ в качестве абразива используется оксид хрома, а в состав основы входят жировые и связующие компоненты. Чем крупнее частицы абразива, тем интенсивнее обработка; чем они мельче, тем более гладкой и блестящей получается поверхность.
При выборе полировальной пасты учитывают:
- зернистость – определяет интенсивность снятия материала;
- назначение – грубая, основная или финишная обработка;
- материал поверхности – металл, стекло, пластик или камень;
- тип основы – влияет на распределение пасты и удобство работы;
- совместимость с кругом – для грубой пасты используют более жёсткий круг, для финишной – мягкий;
- расход и удобство удаления остатков.
Главные параметры – зернистость, назначение и совместимость с обрабатываемым материалом.
Расход полировальной пасты зависит от площади и состояния поверхности, зернистости состава, количества этапов и типа круга. Пасту наносят тонким равномерным слоем: избыток не улучшает результат, а только увеличивает расход и загрязняет круг.
Для точного расчёта лучше определить расход опытным путём на небольшом участке, а затем пересчитать его на всю площадь. При многоэтапной полировке расход каждой пасты рассчитывают отдельно.
