Всё о технических тканях: виды, характеристики и применение

Во многих производственных и непроизводственных сферах используются технические ткани, обладающие специальными свойствами. Они незаменимы для нефтегазовой, медицинской промышленности, МЧС, аварийно-спасательных служб, войск и пр.

Разновидности покрытий

Существуют разные виды технических тканей, отличающиеся по свойствам, уровню защиты. В основу могут входить синтетические и натуральные материалы. Для повышения изоляции и защитных показателей применяются химические составы или покрытия из лаков, алюминизированной фольги, ПУ, ПВХ, каучука, силикона.

Используемые покрытия и присадки повышают термостойкие, огнестойкие и водонепроницаемые показатели, включая износостойкость и прочность. Назначение и свойства ткани могут зависеть от типа переплетения, плотности и используемого материала. По характеристикам различают обтирочные, водостойкие, огнестойкие, изоляционные, для фильтрации. При этом у одного материала может быть несколько назначений.

Основные разновидности технических тканей:

• Стеклоткань. В состав материала входят стекловолокна минерального происхождения. Его основными свойствами являются негорючесть, низкая теплопроводность, стойкость к высоким температурам. Из стеклоткани выполняются термочехлы, тканевые компенсаторы, накладки для спецодежды, термоизоляция, сварочные шторы, антипригарные противни для пищевых производств. Для повышения прочности может применяться армирование стальной нитью различают конструкционную, электроизоляционную, кремнеземную, базальтовую, ровинговую и другие разновидности стеклоткани.
• Ткани с покрытием ПВХ. В зависимости от сфер использования, слой наносится на разные основы (тентовые, ПВХ сетки, медицинский трикотаж и пр.). В состав тентовых тканей входит армирующая основа, которая покрывается защитным лаком или поливинилхлоридом. Основой является ткань из лавсана, полиэстера, параамида толщиной 1100 Dtex. Натяжение и прочность ткани будет зависеть от свойств основы. С учетом используемого пластификатора, может отличаться рабочая температура. Основой ПВХ сеток является воздухопроницаемый материал с разными по размеру ячейками. Также может применяться эластичный материал с ПВХ слоем, в состав которого добавляются разные присадки.
• ПВХ пленка. Представляет собой прозрачное ПВХ покрытие повышенной оптической четкости, стойкости к ультрафиолету и повреждениям. Подходит для производства тентов, полосовых завес. С учетом свойств различают огнестойкую, самоклеящуюся, стандартную, армированную и теплозащитную пленку.
• Материал с ПУ слоем. Наносят покрытие из полиуретана на полиэстеровую, полиамидную основу. В зависимости от основы выделяют мембранные, воздуходержащие, эластичные ткани, стеклоткани с полиуретановым слоем.
• Акриловый материал из окрашенных волокон акрила. Подходит для производства качелей, шезлонгов, подушек, мебели, непроницаемых штор. Материал отличается прочностью, дышащими показателями, водонепроницаемостью, стойкостью к ультрафиолету.

Технические ткани для производства спецодежды

Такие материалы предназначены для защиты изделий от высокотемпературных воздействий, возгорания, искр при сварке, трения, высокой влажности, химических растворов, промышленных загрязнений, нефти, механических повреждений.

Применяется спецодежда в разных сферах производства, медицине, для военных, пожарных специалистов. Основные ткани:

• Арамидные;
• Нейлон Кордура повышенной прочности;
• Пилоостанавливающие;
• Повышенной прочности от порезов;
• Хлопковые, смесовые виды из искусственных и хлопковых волокон;
• С дышащими свойствами.

Спецодежда должна отличаться длительным сроком службы, комфортностью в применении и привлекательным видом. Осуществляется ее производство из негорючих, антистатических, прочных материалов. Для повышения защитных свойств используются покрытия и пропитки.

Основные сферы применения

Технические ткани могут использоваться в разных отраслях:

• При пошиве спортивной одежды, обуви. Обеспечивается защита, комфорт во время занятий;
• В автопромышленности, пошиве сидений, салонной обивки, ремней безопасности и пр; Для спасательных, армейских средств (защитной одежды, униформы, снаряжения);
• Для специализированной, медицинской продукции (халатов, одеял, бинтов, повязок);
• В стройматериалах (при получении утеплителей, геотекстиля, армирующих сеток, водоизоляционных покрытий).

Для получения технических тканей применяются разные технологии (ткание, пропитка, нетканая формовка, покрытие, ламинирование) для получения необходимых характеристик.

Уход за техническими тканями

При работе с техническими тканями требуются определенные знания. Пошив изделий осуществляется специальными иглами с усиленным стержнем. В процессе производства следует применять нити высокого качества, контролировать натяжение нити, обрабатывать края для защиты от осыпания.

Также будут отличаться особенности ухода. Саржу и Грету нужно стирать при низких температурах, Оксфорд и брезент протирают влажной тканью. Также ПВХ пленку и спанбонд протирают без применения агрессивных моющих составов.

Технические ткани имеют важное значение в науке, промышленности, обеспечивают безопасность, удобство и комфорт в разных сферах человеческой жизни.