Производитель СИЗ и
обтирочного материала

Процесс изготовления брезента: материалы и технология производства


Что такое брезент? Это ткань, изготовленная из хлопка, полиэстера или полиамида, покрытая водоотталкивающим слоем, что делает её устойчивой к влаге. Она используется для изготовления непромокаемых покрытий, таких как тенты, накидки, накрытия для грузовиков, шатры и другие изделия, предназначенные для защиты от влаги и внешних воздействий. Ткань имеет разную плотность и структуру в зависимости от их назначения. Она достаточно прочная и устойчивая к физическому воздействию, что делает популярными в строительстве, сельском хозяйстве, транспортной отрасли. Материал используется там, требуется защита от погодных условий или механических повреждений.

Из чего делают брезент? Первый такой материал появился во времена активного развития морского флота и служил парусиной. На сегодняшний день это плотная материя, состоящая из скрученных специальным способом джутовых, льняных и хлопковых волокон. Половина состава - это хлопковые волокна. Дополнительно продукцию пропитывают специальным составом, что придает ей водоотталкивающие характеристики.

Преимущества брезента

  1. Водонепроницаемость. Это важное преимущество этой ткани. Под навесом из такого покрытия не будут страшны даже самые проливные дожди. У брезента специальная структура, которая не позволяет долго проникать влаге. Когда же он намокает, то в короткое время высыхает.
  2. Ветроустойчивость. В брезентовом покрытии можно не бояться самыми сильными ветрами. Сквозь материал не проникает воздух, поэтому он защищает от ветра и сохраняет тепло.
  3. Огнестойкость. Изделия из такой ткани сложно пропалить. Поэтому в брезентовых вещах можно сидеть у костра.
  4. Экологичность. Сырье производства, а также пропитка, не провоцирует аллергию и не испаряет в воздух опасных компонентов. Благодаря этому брезентовые товары полностью безопасны даже для здоровья людей.
  5. Устойчивость к повышенным температурам. Брезент успешно противостоит высоким температурам, а также пламенем.
  6. Устойчивость к действию грибка и гнили. Брезентовая поверхность - неблагоприятная среда для размножения вредоносных микробов.

Поскольку ткань устойчива к истиранию, ее трудно разорвать или проколоть. Вот поэтому она активно используется при изготовлении рабочей одежды (для спасателей и металлургов, для солдат и нефтяников, для сварщиков и туристов, для охотников и др). Но из нее создают даже стильную повседневную одежду, стильные предметы для интерьеров. Брезент подходит для пошива мешков и сумок, чехлов, рукавиц. То есть и в бытовой сфере, и в промышленности всегда встречаются брезентовые изделия. Единственный минус - это тяжелый вес ткани, который после стирки еще больше прибавляется. Процесс очищения обычно сводится к ополаскиванию водой с чистящим раствором, после чего предмет нужно хорошо просушить. И хранить следует в сухом теплом месте.

Как делают брезент водоотталкивающим

Сегодня в основе производства лежит технология полотняного плетения, которая заключается в плотном сплетении толстых нитей между собой. Натуральный материал имеет различную плотность. Этот показатель меняется в отрезках 300-900 г/м2. Соответственно, плотность покрытия выбирается в зависимости от сферы использования.

Технология изготовления состоит в следующем. Слой поливинилхлорида или полиуретана наносится на армирующий слой. последний состоит из нитей нейлона или полиэстера. Слоев бывает разное количество, что влияет на конечные характеристики продукции. Для устойчивости к солнечным лучам и загрязнениям материал обрабатывается акриловыми и тефлоновыми лаками. Изделие бывает с матовым или глянцевым покрытием, можно купить огнестойкий и полностью негорючий вариант. Непромокаемым ткань становится либо на этапе производства, либо при ручной пропитке в ходе эксплуатации. В заводских условиях для этого применяется пропитка СКПВ. Она отличается оптимальной проникающей способностью в волоконное строение нитей ткани и удерживается даже после многократных стирок. Готовая продукция находит применение в следующих местах:

  • изготовление военной продукции (тенты, палатки, защитная маскировка и прочее);
  • выпуск защитной одежды, экранов и транспортеров для использования в цехах с горячим производством;
  • выпуск сельскохозяйственной продукции (мешки, специальная одежда и пр.);
  • применение в лесном хозяйстве, строительстве.

Также брезентовые изделия применяются рыбаками, фермерами, поклонниками активного отдыха, автомобилистами.


Как делают брезент негорючим?

Обычная ткань без специальных действий по снижению ее пожароопасности горючая. Однако при использовании особых антипиреновых пропиток, брезент становится либо практически негорючим, либо существенно повышается класс (длительность) его сопротивления воздействию пламени. Для брезента используются следующие типы антипиренов:

  • Высокопластичный раствор с оптимальной проникающей способностью. Такой компонент при подогревании выделяет углекислый газ, азот, гасящие возгорания и исключающим распространение пламени.
  • Антипиреновая краска. Она наносится на одну или обе части брезента. Антипирен при нагревании до опасной температуры вызывает вспенивание краски, что увеличивает её объем много раз. Это эффект длится до двух часов в зависимости от типа состава, что предотвращает непосредственный контакт открытого пламени с поверхностями ткани и защищает ее от повреждений. Использование антипиренов для обработки материала позволяет организовать эвакуацию людей, а также спасает транспортируемые или стационарные грузы в многих ситуациях. Если у вас остались вопросы по каталогу товара, тогда звоните!
ООО “ТехРесурс” включено в Реестр промышленной продукции, произведенной на территории Российской Федерации.

Хотите получать информацию о скидках, акциях, новинках? Подпишитесь на новости

Купим лоскут 100% х/б