Рабочие перчатки, рукавицы,
ветошь, технические ткани оптом

Инструменты и методы работы с техническим войлоком


Грубошерстный технический войлок — нетканый шерстяной материал, получаемый методом валяния. Мягкий, легкий, безопасный и долговечный, он обладает водопроницаемостью и теплозащитными свойствами, что способствует его применению в различных областях. Выбор правильных инструментов и методов работы с войлоком имеет решающее значение.

Особенности технического войлока

Технический войлок изготавливается из шерстяного или синтетического волокна методом мокрого валяния с использованием воды и горячего пара. Полезные свойства материал приобретает после пропитки специальными составами. Он обладает плотной структурой и грубой, жесткой поверхностью, выпускается в виде листов и рулонов.

Виды технического войлока:

  1. Грубошерстный – соответствует требованиям ГОСТ 6418-81. Легкий, применяется в машиностроении для изготовления сальников, фильтров, прокладок, а также в качестве изоляционного материала.
  2. Полугрубошерстный – соответствует требованиям ГОСТ 6308-71. Характеризуется высокой плотностью, устойчивостью к температурным перепадам и механическим повреждениям. Используется в машиностроении и автомобилестроении.
  3. Тонкошерстный – соответствует требованиям ГОСТ 288-72. Мягкий, прочный, эластичный, износостойкий. Обладает равномерной толщиной и плотностью по всей длине полотна, подлежит окраске в различные цвета. Применяется в разных отраслях промышленности.

Технический войлок делится на пять классов чистоты. Материал первого класса изготавливается из 100% шерсти белого цвета и отличается высшим качеством. Второй и третий классы относятся к тонкошерстному войлоку, который производится из шерсти разных оттенков. Четвертый класс определяет характеристики полугрубошерстного войлока, изготовленного из грубого шерстяного волокна. Пятый класс включает грубошерстный войлок с наиболее жесткой структурой.

Толщина и размер войлока варьируются в зависимости от его назначения.

Чем резать войлок

Размеры технического войлока зависят от его вида.

  • Для раскроя материала применяют разные инструменты в зависимости от толщины. Для сложных разрезов используют портновские ножницы с заостренными концами, которые позволяют точно выполнить конфигурацию изделия.
  • Для вырезания сложных деталей применяют пластиковый раскройный нож со сменными лезвиями.
  • Для прямой резки подходит вращающийся нож, идеально справляющийся с плотным войлоком.
  • Для раскроя больших размеров используется высекающий инструмент с вращающимся лезвием.
  • Лазерная резка — наиболее точный метод, позволяющий разрезать материал бесконтактным способом.

Пропитка технического войлока

Для придания дополнительных свойств технический войлок пропитывают специальными составами. Основные виды пропитки:

  • Антисептическая — обеспечивает противогнилостную устойчивость. Для обработки применяют соли хрома или кислотные фунгицидные красители.
  • Антибактериальная — защищает от бактерий, грибков и микроорганизмов.
  • Антистатическая — предотвращает накопление статического электричества, снижая риск его воздействия на людей и оборудование.

Чем обрабатывать технический войлок

При длительном хранении материал рекомендуется обрабатывать средствами против моли не реже одного раза в полгода.

Гидрофобные пропитки придают войлоку способность отталкивать воду. Влага скатывается с поверхности, не проникая внутрь, что делает материал пригодным для использования в условиях повышенной влажности, например, в водоснабжении и канализации/

Огнезащитные пропитки обеспечивают огнестойкость. Под воздействием высокой температуры войлок обугливается, но не воспламеняется, что исключает распространение огня.

Как высушивать

Сушка и формовка технического войлока выполняется на специализированном сушильно-ширильном оборудовании. Полотна корректируются по плотности методом прессования под высоким давлением, затем обезвоживаются и окончательно высушиваются.

При стирке изделия из войлока их отжимают вручную и высушивают, раскладывая на ровной поверхности.

Как растягивать войлок

Растягивать материал необходимо, например, при натягивании панно на подрамник или увеличении размера валенок.

  • Перед натяжением панно увлажняют водой из пульверизатора и дают впитаться. Для выравнивания краев используют утюг.
  • Для растяжки валенок их замачивают в теплой воде, после чего помещают распорки или натягивают на деревянные колодки.

Как размягчать

Чтобы размягчить войлок, его необходимо обработать горячим паром до состояния мягкости и эластичности.

ООО “ТехРесурс” включено в Реестр промышленной продукции, произведенной на территории Российской Федерации.

Получайте информацию о всех наших новинках и акциях — подпишитесь на бесплатную рассылку!

Купим лоскут 100% х/б